• RO濃水特點及來源

  在煤化工行業領域中，每天都會產生大量的廢水，這些水經過一些處理工藝后，仍需要經過RO膜，而膜的產水達到可回用的標準，從而實現水循環以及近零排的目的，而過膜后，得到可回用的水的同時，也產生了一定量的濃水，即為RO濃水。

RO濃水具有高COD、高鹽含量、高色度等特點，無法再次生化，難處理，是目前煤化工領域的一大難點。

而RO濃水如何處理研究的意義在于RO濃水處理技術的研究是解決企業高鹽濃水排放問題、促進企業濃鹽水資源化的有效途徑，企業利用RO濃水濃縮結晶可有效減少或消除廢水排放，減少對環境的污染，同時提高RO農水的回收率，減少企業淡水消耗量，低溫余熱的有效利用，進一步降低企業生產噸水成本，有助于企業的節能減排工作。

• RO濃水的處理技術

常見的RO濃水處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發濃縮以及去除污染物。

2.1蒸餾—結晶技術工藝

蒸餾法處理濃鹽水脫鹽多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，工業廢水的蒸餾法脫鹽技術基本上是從海水淡化技術基礎上發展而來的。該技術是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發，再把蒸汽冷凝成淡水，濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術類型主要有多效蒸發、蒸汽壓縮冷凝及多級閃蒸等。

2.2膜蒸餾一結晶技術

采用膜蒸餾分離技術加蒸發結晶組合的方式。與其它的膜分離過程相比，具有截留率高、能耗低、設備簡單，能處理RO等不能處理的高濃度廢水等優點，其有節能環保的優勢，膜蒸餾一結晶是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。

首先膜蒸餾過程中去除溶液中的溶劑，將料液濃縮至過飽和狀態然后在結晶器中得到晶體，該過程中溶劑的蒸發和溶質的結晶分別在膜組件和結晶器中完成，該技術可以利用低熱值廢熱，節約能耗時低溫的操作條件，對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總的設備投資和維修成本。

2.3濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝

濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝，采用海水淡化工程中的成熟技術，降低溫余熱作為熱源，利用蒸餾濃縮工藝將高含鹽水多效蒸發，回收蒸發淡水作為補充水，蒸發結晶后的殘留鹽渣作為次生廢物進一步處理，實現高含鹽水的*與回用。

以上方法，雖說可行，但運行費用都不低，而且特別是對于煤化工這種大水量的行業來說，此種方法先撇開效果不說，實現起來也比較困難，工程量較大。