#濕法生產(chǎn)電池級(jí)硫酸鈷萃余液/反萃液除油除TOC 隨著中低品位的鈷礦石成為鈷行業(yè)原料的主流，因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)通過(guò)濕法冶煉將中低品位鈷礦石進(jìn)行處理制備鈷中間品（粗氫氧化鈷、粗碳酸鈷等）以降低成本，但往往這些鈷中間品Cu\Zn\Fe\Mn\Ni等含量較高，酸溶后需對(duì)其除雜以制備電池級(jí)硫酸鈷。

用粗氫氧化鈷制備電池級(jí)硫酸鈷的工藝分為以下幾步：采用稀硫酸優(yōu)溶除雜，還原浸出，氧化沉淀法去除鐵、錳、砷，氟化銨沉淀法除鈣、鎂，P204萃取深度凈化除雜，P507萃取除鈉及分離鈷、鎳，之后，負(fù)載鈷的有機(jī)相用硫酸溶液反萃取獲得硫酸鈷用于制備出電池級(jí)硫酸鈷。

而現(xiàn)在因?yàn)榇竺娣e的動(dòng)力電池退役，其中含鈷電池廢料的來(lái)源主要是廢舊鈷酸鋰電池和廢舊鎳鈷錳鋰電池，含鈷電池廢料回收制備電池級(jí)硫酸鈷工藝主要分為兩步，物理過(guò)程是廢舊鋰電的前處理階段，主要包括機(jī)械處理、熱處理、機(jī)械化學(xué)等方法將廢舊鋰離子電池正極材料剝離和分離；化學(xué)過(guò)程則是廢舊鋰離子電池正極材料的回收利用階段，主要包括酸浸、生物浸出、溶劑萃取、電化學(xué)處理等過(guò)程。

在浸出液中處理掉鐵、銅、鋁等雜質(zhì)離子后，用萃取劑在不同pH范圍內(nèi)完成多種金屬離子的分離提純（錳、鈷、鎳），過(guò)渡金屬離萃取時(shí)在有機(jī)相中以有機(jī)絡(luò)合態(tài)的形式存在，反萃后的鈷溶液雜質(zhì)含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可用于制備電池級(jí)硫酸鈷。

但是由于有機(jī)相中含有親水基團(tuán)，萃取后的萃余液、反萃取液往往都會(huì)夾雜油相成分，夾帶的油相若不除去會(huì)對(duì)后續(xù)鈷產(chǎn)品的純度和性能造成影響。這些油相主要為分散油、溶解油及乳化油。除去難點(diǎn)在于溶解油及乳化油。

由于乳化油、溶解油及分散油的存在，導(dǎo)致萃余液或反萃液中油含量大于200ppm，此指標(biāo)遠(yuǎn)高于使用要求。

海普HP268是一種高分子類(lèi)多孔吸附樹(shù)脂，專(zhuān)門(mén)用于水體除油，其具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，該材料對(duì)油的吸附容量大，吸附速率快，易再生，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

HP268適用于：處理多種含油的萃余液或反萃液；浸出液除雜環(huán)節(jié)，對(duì)硫酸鈷硫酸鎳料液中TOC（殘留的P204\P507\磺化煤油等）進(jìn)行去除，TOC可降至20mg/L以下，此外，還可應(yīng)用于萃取工藝產(chǎn)生的含油廢水資源化處理、各種料液除油，脫附再生使用蒸汽即可，料液中不會(huì)引入新的雜質(zhì)。